传统的造锍熔炼工艺包括鼓风炉、反射炉和电炉熔炼，氧化脱硫程度很低，用空气作氧化剂，生成低品位冰铜，熔化所需的热少部分利用氧化反应热，大部分需要额外加热，产生的烟气量大而SO2浓度低，不利于制酸[3]。目前世界上铜冶炼厂使用的主要造锍熔炼工艺为闪速熔炼和熔池熔炼。闪速熔炼工艺中，经干燥后的铜精矿与熔剂充分混合，通过精矿喷嘴与富氧空气一起喷入炉内。在高温环境下，呈悬浮状态的铜精矿，迅速完成物理化学反应，生成的冰铜和炉渣落入沉淀池中澄清、分离。在熔池熔炼工艺中，精矿被抛到熔体的表面或者被喷入熔体内，通常向熔池中喷入氧气和氮气使熔池发生剧烈搅拌，精矿颗粒被液体包围迅速融化。因此能够产生维持熔炼作业所需的大部分热量，使含有氧气的气泡和包裹硫化铜/铁的溶液发生质量传递。熔池熔炼法按鼓风位置的不同可以分为顶吹，侧吹，底吹三种类型。