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纯氧回转化铁炉的原理及结构

发布时间:2024-06-07 17:01 浏览量:

在工业发达国家已有多年的使用历史。有着优异的环保性能,纯氧回转化铁炉的适应性非常强,可生产各种类型的铸铁,也可以生产有色金属。

纯氧铁回转炉

炉子由炉体、转动机架、传动机构、固定机架、液压系统、燃烧控制单元、加料部分、冷却水系统、尾气净化系统等几部分组成,是目前环境友好性好的熔化炉。纯氧天然气燃烧的理论温度为3300℃,大大超过钢的熔点(约1535℃),其温度条件完全可以满足熔化废钢的需要。回转炉的炉体安装在转动机架之上,转动机架在液压缸的作用下,可以使炉体在一定角度范围内倾转,以实现加料、熔化、倾出炉渣等工艺动作。同时,炉体在传动机构的作用下,可以绕其轴线回转;回转运动提高了该炉的加热效率,对铁液过热有重要意义。该炉熔化金属时需要加入一定量的造渣剂,熔融的造渣剂和渣液对固态和液态金属有保护作用,可以防止金属氧化。回转化铁炉中硅、锰等元素的烧损率相当于燃焦冲天炉。炉内的碳元素下降,所以需要在炉料中配入一定量的增碳剂。

纯氧回转化铁炉通过提高天然气的加热功率、造稀渣以减少铁烧损,大大减少了碳排放量和生产成本。