废电瓶炼铅炉的还原反应如果出现问题，将会直接影响到铅锭质量和产量。废旧电瓶炼铅炉的还原反应受多个因素影响，这些因素可以归纳如下:

1.焦炭消耗:

废旧电瓶炼铅炉焦炭消耗的增加会增大风口区还原带的厚度。燃烧带产生的二氧化碳增多，与炽热的碳元素反应生成一氧化碳，后者具备还原能力。

2、料柱高度

料柱增高，燃烧层厚度增加，二氧化碳与碳接触的时间变长，废旧电瓶炼铅炉的还原能力相应提高。

3、熔炼速度

熔料速度过快，则炉料在废旧电瓶炼铅炉内停留时间过短，反应不充分，铅氧化合物来不及被还原就进入炉渣，导致炼铅不彻底，影响效益，所以正常熔炼时，应控制炉料的融化速度，要等于或略小于还原速度。

4、炉内温度

废旧电瓶炼铅炉炉内温度越高，金属氧化物还原进行的越完全，反应速度快，反之反应速度慢，而且会反应不彻底，影响出铅量，特别是焦炭燃烧区的温度，不但影响炉内还原能力，也影响炉料的融化，导致熔炼产物过热或熔融物分离不彻底等。

5、风焦比

废旧电瓶炼铅炉风焦比控制是难点，当风焦不变，炉内风量不足，在燃烧生成的一氧化碳增多，还原能力增强;当炉内风量增多，充分燃烧，产生的一氧化碳少，还原能力减弱，铅渣含铅量高，金属回收率降低。

废电瓶炼铅炉的还原反应是个复杂过程，除了以上多种因素影响外，炉型设备和原材料的质量因素也有尤为重要，需要综合考虑多方面因素，保证炼铅过程的高效环保。