回转炉是锑熔炼过程中至关重要的设备，用于锑的火法精炼阶段，主要是利用炉体的旋转，不断更新锑液与熔渣的接触面，从而加速反应，回转炉的燃烧系统还可以根据炉料性质控制炉内气氛，方便特定的冶炼条件。

首先，在锑矿的预处理过程中，通常会采用浮选法将锑矿分离出来。浮选法是通过物理化学方法将锑矿与其他矿石分离，以提高锑的纯度。这个过程涉及到破碎、磨矿、浸泡、浮选等步骤。

接下来，经过浮选分离后的锑矿会进一步进行回转炉氧化焙烧处理，将其中的硫化锑转化为氧化锑。回转炉氧化焙烧的过程中，矿石会在高温下与氧气发生反应，生成二氧化锑。

然后，经过焙烧处理的锑矿会进一步进行还原反应，将二氧化锑还原为金属锑。常用的还原剂包括焦炭、木炭等。还原反应一般在高温下进行，生成的金属锑会被收集起来。

最后，得到的金属锑会进行精炼和纯化，以提高其纯度。这一步通常采用电解法，即将金属锑放置在电解槽中，配以适当的电解液，通过施加电流的方式将杂质离析出来，得到相对纯净的金属锑。

回转炉在锑的熔炼过程中具有显著的优势和广阔的应用前景。需要注意的是，具体的工艺参数和处理方法可能会因矿石的不同而有所差异。