铜的电解精炼技术是一种重要的冶金工程技术，将火法精炼的铜浇铸成阳极板与阴极片，相间放入电解槽中，加入电解液，在直流电的作用下，产生的阳极泥沉淀于电解槽底部，剩余杂质不能析出，留在电解液中，这样得到的纯度较高的铜称为电解铜。

电解液由循环槽经电解液循环泵泵至板式换热器，加热至65℃左右以稳定的流量供到各个电解槽。电解槽供液采用底部给液(也有的采用侧面给液)、两端溢流出液的方式，槽两端溢流出的电解液汇总后返回循环槽。为保证电解液的洁净度，配备了专用的净化过滤机，循环系统每天抽取电解液循环量的约25%进行净化过滤。根据电解液中杂质的情况，每天抽取部分电解液进行脱铜、脱杂处理，保证电解液中铜、酸及杂质浓度不超过极限值。为保证电解液成分，调节阴极铜的物理性能，需在电解液中加入硫酸、添加剂。

铜的电解精炼技术具有工艺成熟、操作简单、产品质量高等特点。电解精炼的核心设备是电解槽设备，随着科技的进步和环保意识的提高，电解槽也将不断得到优化和改进，以进一步提高产品质量和生产效率。