回转炉冶炼氧化锑矿的主要原料为氧化锑矿，根据矿石的品位和性质，可能需要添加适量的还原剂(如焦炭、木炭等)和熔剂。回转炉冶炼氧化锑矿的工艺流程主要氛围以下几个步骤：

1. 预热：将氧化锑矿和焦炭混合后，送入回转窑进行预热，使其达到一定温度，为下一步冶炼反应创造条件。

2.氧化焙烧:在回转炉内，原料在高温下与氧气发生反应，生成二氧化锑。这一步骤是冶炼过程中的关键之一，需要控制适当的温度和气氛条件。

3.还原反应:经过氧化焙烧后，二氧化锑需要被还原为金属锑。常用的还原剂包括焦炭、木炭等。还原反应在高温下进行，需要控制适当的还原剂用量和反应时间。

4.熔炼与精炼:还原得到的金属锑会进一步在回转炉内进行熔炼和精炼，以提高其纯度和质量。

综上所述，回转炉冶炼氧化锑矿的工艺是一个复杂而精细的过程，需要严格控制各个环节的条件和操作参数，以确保产品的质量和生产效率。同时，还需要加强环保措施的实施，以减少对环境的负面影响。