回转炉冶炼金矿是一种相对复杂的工艺过程，它结合了物理、化学及机械工程原理，旨在从矿石中提取黄金。以下是一个简化的回转炉冶炼金矿的概述，但请注意，实际操作中需严格遵守安全规范，并由专业人士执行。

1.矿石选择与预处理:首先，选取含有足够黄金含量的矿石，并进行破碎、筛分，以去除大块杂质和降低矿石粒度，便于后续处理。

2.配料:根据矿石成分，可能需要添加助熔剂 (如石灰石、硅石等)以促进冶炼过程中的化学反应，提高金的回收率。

3.加热与旋转:通过燃烧燃料(如焦炭、煤、天然气等)加热回转炉，同时使炉子缓慢旋转，确保矿石均匀受热和混合，促进反应进行。

4.出渣:冶炼结束后，停止加热并倾斜回转炉，将熔渣和含金的熔融金属分别排出。熔渣通常被丢弃或进一步处理以回收其他有价值的金属。

5.电解精炼:从熔融金属中分离出的粗金需要进一步通过电解精炼来提高纯度。电解过程中，金作为阴极析出，而其他杂质则留在阳极泥中。

6.铸锭与储存:精炼后的高纯度金被铸造成金条或金币，便于储存和交易。

回转炉冶炼金矿是一个技术密集型的工业过程。随着科技的进步，回转炉冶炼金技术正不断向更高效、更环保的方向发展。