回转炉纯氧燃烧（氧气浓度接近100%）与富氧燃烧（氧气浓度21%~95%）在燃烧效率、环保性、经济性及适用场景上存在显著差异。

1. 燃烧温度与热效率

（1）纯氧燃烧：燃烧温度2500°C以上（超高温熔炼），热效率>90%（烟气量减少95%以上），适用于难熔金属、特种陶瓷、零碳氢冶金；

（2）富氧燃烧：燃烧温度1800~2200°C（高温工艺），热效率75%~85%（烟气量减少30%~70%），适用于玻璃熔炼、危废焚烧、常规金属冶炼；

2. 污染物排放与碳管理

（1）纯氧燃烧：NO_x排放<10 mg/Nm³（近乎零生成）CO₂浓度95%~99%(直接捕集成本极低)，

粉尘控制低(烟气量少，净化系统负荷小)；

（2）富氧燃烧：NO_x排放50~200 mg/Nm³(需配合分级燃烧控制)，CO₂30%~80%(需提纯后捕集)，粉尘控制中等(需配套高效除尘)；

3. 燃料适应性与工艺灵活性

（1）纯氧燃烧：适应氢能等零碳燃料，燃烧反应剧烈，适合清洁能源转型，但设备需定制化设计。

（2）富氧燃烧：可基于现有回转炉升级（如加装制氧模块），兼容多种燃料，技改成本低。

若追求极限性能（温度、环保）且预算充足，优先选择纯氧燃烧。若需平衡成本与环保，或需快速改造现有产线，富氧燃烧更具实用性。回转炉的燃烧模式选择需根据工厂具体需求而定，以上仅供参考。