电解锑生产主要借助电解反应从粗锑中提纯金属锑，其核心流程涵盖矿石破碎、预处理、电解反应、产品提取以及收尾工作。在这一生产过程中，会面临废气、废水、固体废物排放以及能耗等方面的环保问题。

具体而言，在废气处理方面，电解过程可能会产生酸性气体（如二氧化硫、氯气）以及挥发性有机物。针对这一问题，可采取安装废气收集系统的方式，利用洗涤塔中和酸性气体，或通过活性炭吸附有机物。同时，优化电解液配方，以更环保的添加剂替代传统有害物质，从而减少有害气体的产生。

在废水处理环节，电解过程会产生含有重金属和酸性物质的废水。对此，可通过中和沉淀法，将废水pH值调至中性，促使重金属形成沉淀，再借助过滤或离心分离固体废物。此外，还可考虑采用膜分离技术（如反渗透）进一步净化水质，实现水的循环利用，既能减少废水排放，又能节约水资源。

针对固体废物，主要是电解后的阳极泥和沉淀物，这些物质可能含有锑及其他重金属，需妥善处理。可对其中有价值的金属进行回收，例如通过冶炼或化学处理提取有用成分。对于剩余的残渣，若经无害化处理后，可作为建筑材料或其他工业原料，避免直接填埋造成的环境污染。

在能源消耗方面，电解过程通常耗电量大，采用节能设备或优化工艺参数（如提高电流效率、精准控制温度）可有效降低能耗。同时，使用太阳能或风能等可再生能源供电，也有助于减少碳足迹。

综上所述，电解锑生产需从废气、废水、固体废物处理以及能源消耗等多个方面入手，采取针对性的环保措施，以实现绿色、可持续的生产。