在矿浆电解锑设备中，隔膜装置是核心组件，对电解过程的稳定性、效率及产品质量控制至关重要，具体作用如下：

一、物理隔离阳极区与阴极区，防止产物混合。

隔膜以渗透性材料将电解槽分隔，阻止两极产物直接混杂。阳极区中，金属矿物（如锑矿）被氧化浸出，生成金属离子（如Sb³⁺）进入电解液；阴极区里，金属离子在阴极表面还原沉积为金属锑。此作用可避免阳极氧化产物（如氧气）与阴极还原产物（如氢气或金属）直接反应，防止能量损失、副反应（如爆炸风险），保障电解安全高效。

二、选择性渗透离子，维持电解液纯度。

隔膜允许特定金属离子（如Sb³⁺）通过，阻挡杂质离子（如Fe³⁺、Cu²⁺）或悬浮颗粒进入阴极区。这既能提高金属纯度，减少杂质在阴极沉积，提升锑产品质量；又能优化电解效率，维持阴极液成分稳定，降低杂质对电流效率的影响。

三、固定隔膜位置，减少机械损耗。

采用内、外部隔膜架固定隔膜袋，通过栅格架和横梁将隔膜固定在中间位置。如此可减少晃动摩擦，避免搅拌时隔膜摆动，延长使用寿命（从7天更换一次延长至3个月）；还便于清理维护，内部隔膜架可单独吊出清理阴极板落锑，无需停槽，保障生产连续性。

四、优化离子迁移路径，降低能耗。隔膜控制离子迁移方向，减少电解液电压降，降低槽电压，减少能量损耗；同时促进目标金属离子（Sb³⁺）优先沉积，减少无效副反应，提高电流效率。

五、支持复杂多金属矿处理。在矿浆电解中，隔膜装置结合阳极区金属硫化物的电氧化顺序与阴极区金属析出电位差异，实现多金属选择性分离，为处理复杂锑矿（如含铜、铅等杂质）提供技术支撑，提升资源综合利用率。

隔膜装置通过多种功能支持，成为矿浆电解锑设备的关键组件，其设计改进进一步增强了设备耐用性与操作便捷性，推动矿浆电解技术在锑冶金领域的工业化应用。