在湿法炼锑领域，相关设备的选用与工艺路线紧密相连，不同的工艺路线对设备性能有着不同要求。那么，湿法炼锑的主要工艺路线有哪些呢？

湿法炼锑主要分为碱性湿法炼锑和酸性湿法炼锑两类。碱性湿法炼锑工艺中，会运用到一系列与之适配的设备。该工艺以硫化钠（Na₂S）和氢氧化钠（NaOH）作为浸出剂，经过浸出、浓密、过滤等关键步骤。在这些步骤里，浸出设备需具备良好耐碱性，以确保浸出过程顺利进行；浓密和过滤设备则要高效精准，保障后续处理质量。之后采用电解沉积法从浸出液中制取阴极锑，此时电解设备至关重要。此工艺的金属回收率较高，能达到98% - 99%，但存在碱耗和电耗较大，且副产物Na₂S处理成本较高的问题。

酸性湿法炼锑工艺同样依赖特定设备。它以氯气（Cl₂）或五氯化锑（SbCl₅）为氯化剂，在盐酸介质中浸出锑精矿，再通过水解或中和法回收锑。浸出环节的设备需具备高防腐性，以抵御盐酸介质的强腐蚀；后续回收设备也需保证稳定运行。该工艺浸出率高、流程简单，不过设备的高防腐性要求以及浸出液强腐蚀性，使得它不宜处理高氧化锑精矿。

总之，湿法炼锑的不同工艺路线各有特点，对设备也有着不同要求。在实际生产中，需根据具体情况选择合适的工艺路线和配套设备，以实现高效、经济的炼锑目标。