在矿浆电解工艺处理高砷锑矿石时，砷元素的存在会对整个工艺过程产生不利影响，因此需要采取一系列措施来有效控制砷的影响，确保锑的顺利提取。

首先是阳极氧化环节。在矿浆电解过程中，高砷锑矿石中的砷会发生氧化反应，被氧化为 As³⁺或 As⁵⁺。其中，部分砷会进入阳极泥中，经过这一过程，阳极泥中砷的富集程度能达到 13 - 14 倍，这在一定程度上实现了砷的初步分离与富集。

其次是电解液净化。随着电解过程的持续进行，电解液中砷的含量会逐渐增加。为了维持电解液的质量和工艺的稳定性，需要定期抽取电解液进行处理。通常采用化学沉淀或离子交换的方法，将电解液中的砷去除，从而降低砷对后续电解反应的干扰。

再者是阴极保护措施。在电解过程中，要严格控制电流密度和电解液的成分。通过精确调控这些参数，可以避免砷与锑在阴极上共析出，保证锑的纯度和提取效率。

最后是热解分离步骤。电解过程中产生的电解渣含有一定量的砷，通过热解处理，将砷转化为易挥发的 As₂O₃或 AsCl₃。这些挥发性物质在高温下与固体渣分离，从而实现砷的进一步去除。

通过以上阳极氧化、电解液净化、阴极保护以及热解分离等一系列措施，矿浆电解工艺能够有效地处理高砷锑矿石，在控制砷影响的同时，实现锑的高效提取。