在贵金属回收领域，从锑阳极泥中萃取黄金兼具经济价值与技术挑战。作为萃取设备生产厂家，我们深知高效稳定工艺流程对黄金回收率和企业效益的重要性，以下介绍该工艺流程。

原料预处理阶段，锑阳极泥进入吸泥罐初步收集储存，再经真空系统产生的负压，与抽滤液一同送至真空抽滤环节，分离固体和液体，去除部分杂质与水分，提升后续处理效率。

浆化与氯化环节，抽滤后的锑阳极泥进入浆化机形成浆状物料，使其具备良好流动性。随后进入氯化釜，在特定温度和压力下与氯化剂反应，将黄金等有价金属转化为可溶氯化物。氯化后的液体再次真空抽滤，分离固体残渣和含金氯化液。

氯化液净化后进入四级萃取金环节，这是核心步骤之一。我们采用先进萃取技术和高效萃取剂，选择性萃取黄金，四级逆流萃取可提高萃取率、减少萃取剂消耗，萃余液循环利用降低成本。

黄金进一步提纯与回收时，含金有机相经二级洗涤去除杂质，再电解处理使黄金在阴极析出，最后用真空铸锭机铸成 99.9%的高纯度金锭。

工艺全程重视环保，滤渣洗涤后环保排放，确保废水废渣达标，减少污染，同时有效处理废气，保障生产环境安全卫生。

作为萃取设备生产厂家，我们致力于为客户提供高效、可靠、环保的设备和解决方案，通过优化工艺流程和设备性能，助力客户提高黄金回收率、降低成本，实现经济效益与环境效益双赢。