在电解锑的生产过程中，压滤机作为关键的固液分离设备，其选型直接关系到生产效率、产品质量以及操作安全性。为了确保压滤机能够适应电解锑生产的特殊环境，满足工艺要求，选择合适的压滤机需综合考虑多方面因素。以下从过滤压力、滤板材质、滤布选择以及自动化程度四个方面，详细阐述如何科学合理地选择电解锑生产中的压滤机。

1.过滤压力：需要根据阳极泥的特性和工艺要求选择合适的工作压力。不同的阳极泥成分和粒度分布对过滤压力的需求各异，过高或过低的压力都可能影响过滤效果和生产效率。

2.滤板材质：由于电解液通常为酸性，滤板和接触液体的部件必须选用耐腐蚀材料，能有效抵抗酸性电解液的侵蚀，延长设备使用寿命。

3.滤布选择：滤布的材质和孔径至关重要，它直接影响过滤精度、效率和滤布的寿命。需要选择耐酸、透气性好且截留精度合适的滤布，以确保在过滤过程中既能有效截留固体颗粒，又能保持较高的过滤速度。

4.自动化程度：现代锑冶炼厂多采用全自动压滤机，可实现自动拉板、自动卸料、自动清洗滤布，大大提高效率，降低劳动强度和人工接触有害物质的风险。自动化程度的提升不仅提高了生产效率，还改善了工作环境，保障了操作人员的安全。

综上所述，选择电解锑生产中的压滤机需综合考虑过滤压力、滤板材质、滤布选择以及自动化程度等多个方面。通过科学合理的选型，可以确保压滤机在电解锑生产中发挥最佳性能，提高生产效率，降低生产成本，同时保障操作人员的安全与健康。