铜萃取槽作为湿法冶金中实现铜离子萃取分离的核心设备，其结构围绕混合、分离、流动控制及耐腐蚀需求设计，典型组成如下：

1.混合室

混合室是萃取槽的起始功能区，通过机械搅拌（如桨叶式、螺旋式搅拌器）或脉冲喷射等方式，使待萃铜溶液（水相）与萃取剂（有机相）充分接触。混合过程中，铜离子从水相转移至有机相，完成传质。混合室通常配备进料口、溢流挡板等结构，确保物料按比例进入并防止短路，混合时间一般控制在5-10分钟以保证萃取效率。

2.澄清室

混合后的乳液进入澄清室，在重力作用下实现分层。密度较大的水相（含剩余杂质）下沉至底部，密度较小的有机相（富集铜离子）上浮至上层。澄清室内部可能设置挡板、沉淀池或过滤器，进一步减少涡流、促进杂质沉降，提高分离纯度。部分设计通过优化澄清室路径或加入搅拌桨，缩短澄清时间并减少分散带厚度。

3.级间口

级间口连接相邻萃取级，分为有机相级间口和水相级间口。其位置高低利用重力差驱动液体流动，确保混合液按设计路径依次通过各级萃取槽，实现多级逆流萃取，提高铜回收率（可达99%以上）。

4.槽体与材质

槽体需耐受酸性溶液腐蚀，铜萃取槽常用材质包括不锈钢（如316L）、聚丙烯（PP）、聚偏氟乙烯（PVDF）或哈氏合金。