铜电解槽是铜精炼核心设备，其运行稳定性关乎阴极铜质量与生产效率。操作现场，巡检人员通过观察直观关键点，就能快速判断其运行是否正常，实现早期预警与及时调整。

其一，阴极表面状态是直接“健康指示器”。正常时，阴极表面应均匀、致密呈玫瑰红色且光滑平整。若出现灰暗色斑、黑色条纹或海绵状沉积物，可能是电解液有砷、锑等杂质共沉积或电流密度局部异常；出现树枝状结晶或瘤状凸起，则可能是电流密度过高或添加剂比例失调，易致短路、降低电流效率。

其二，观察阳极表面气泡析出状况。正常阳极反应会均匀、持续析出细小氧气泡，形成轻微沸腾景象。局部气泡剧烈翻滚甚至形成大气泡簇，预示阳极钝化或阳极板质量不均；整体气泡稀少，可能与电流偏低或电解液温度过低有关。

其三，槽电压是反映电气运行状况的核心参数。常规铜电解工艺中，单个电解槽电压通常稳定在0.2至0.3伏之间。电压异常升高，可能是阴阳极接触不良、极间有杂物短路或阳极钝化严重；电压过低，则可能存在隐蔽极间短路。

其四，电解液颜色与清澈度反映系统化学环境。正常硫酸铜电解液应清澈蔚蓝，若变浑浊，可能是大量阳极泥悬浮，影响铜纯度。

熟练操作工综合审视这些方面，就能全面、实时判断铜电解槽运行状况，这些日常观察是保障电解系统平稳、高效、优质运行的基石。