铜电解槽是铜精炼工艺的核心设备，它通过电化学原理将粗铜提纯为高纯度的阴极铜。这一精炼过程的高效进行，依赖于其五大关键结构的精密设计与协同运作。

首先，槽体是整个系统的物理基础。作为耐酸、绝缘的容器，它承载着内部的反应体系。现代槽体多采用聚合物混凝土整体浇筑，确保其在高温、强酸环境下的稳定与耐久。

置于槽体内部的阳极与阴极，是直接发生化学转化的场所。阳极由粗铜铸成，通电后，铜及活性杂质选择性地溶解进入溶液；而不溶的贵金属等则沉为珍贵的阳极泥。对面的阴极，通常以钛始极片为基底，纯净的铜离子在此得到电子，析出形成最终产品——光亮如镜的电解铜板。

连接阴阳两极的介质是电解液，主要为硫酸铜和硫酸的热溶液。它不仅是离子迁移的通道，其恒定的成分、温度与循环流动，更是保障阴极铜品质均匀、生产连续的关键。专用的循环系统不断对其进行净化与补充。

贯穿并驱动整个系统的，是看不见的导电系统。庞大的铜质母线、槽间导电板以及电极上的导电棒，构成了低电阻的电流网络。它将直流电能精准、均匀地输送到每一片阳极和阴极。

综上所述，铜电解槽是一个集成了电气、化学与机械工程的复杂系统。从导电系统输入电能开始，电流依次流经阳极、电解液和阴极，驱动铜离子从粗犷的阳极定向迁移至纯净的阴极，最终实现铜的升华。