坩埚熔铝炉的使用寿命主要受以下四个关键因素影响：

首先是温度波动。频繁的加热与冷却，或大幅度的温度变化，会使坩埚材料内部产生热应力，导致微裂纹的生成与扩展，最终显著降低其结构强度和寿命。

其次是铝液腐蚀。熔融铝具有很高的化学活性，会逐渐渗透并侵蚀坩埚壁，特别是当铝液中含硅、镁等合金元素时，腐蚀会加剧。这种侵蚀会减薄坩埚壁，并可能污染铝液。

第三是机械冲击。加料时金属料的撞击、扒渣时的机械操作，都可能对坩埚内壁造成直接物理损伤，产生缺口或裂纹，这些损伤点在高温和腐蚀环境下会成为失效的起源。

最后是氧化层厚度。在高温下，坩埚表面会形成氧化保护层。适度的氧化层能减缓侵蚀，但氧化层过厚则易因热胀冷缩不均而剥落，暴露出新鲜材质，加速损耗；同时，氧化层过薄则会使基体失去保护。

综上所述，延长坩埚熔铝炉寿命需稳定炉温、避免剧烈波动，规范操作以减少机械损伤，并根据工艺选择抗蚀性更优的坩埚材质，同时监控氧化层状态。