辉锑矿（主要成分为Sb₂S₃）是生产三氧化二锑（Sb₂O₃）的重要原料。湿法冶炼因其环境友好、金属回收率高等优势，成为当前主流工艺路线。本文将系统介绍该工艺的关键设备配置。

原料预处理是工艺流程的首要环节。辉锑矿原矿需经颚式破碎机进行粗碎，将大块矿石破碎至适中的粒度，随后由球磨机进行细磨，使矿物充分解离，为后续浸出反应创造有利条件。这一阶段对设备耐磨性要求较高。

核心反应单元为浸出槽。在湿法工艺中，辉锑矿中的Sb₂S₃在酸性或碱性介质中被氧化浸出，转化为可溶性锑盐。浸出槽需配备搅拌装置以确保固液充分接触，同时应具有良好的耐腐蚀性能，内衬防腐材料或采用不锈钢材质。浸出过程需控制温度、pH值及氧化还原电位等参数，直接影响锑的浸出率和选择性。

固液分离工序采用板框压滤机。浸出完成后，含锑溶液与尾渣需高效分离。板框压滤机具有过滤面积大、操作压力高、滤饼含湿率低等优点，可将浸出渣压成滤饼，得到澄清的含锑浸出液。其自动化程度高，滤布清洗便捷，适用于大规模连续生产。

分离后的浸出液经净化、水解、煅烧等后续处理，最终获得Sb₂O₃产品。整套湿法工艺设备选型需综合考虑原料特性、产能规模及环保要求，实现经济高效的生产目标。