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定量圆盘浇铸机

铜水从阳极炉的出铜口经溜槽流向中间包,中间包相当于铜水存贮装置,它交替向两侧的浇铸包倾注铜水,浇铸包置于电子称上,我们统称为定量浇铸装置,浇铸的阳极板重量即由它控制;在整个浇铸过程中,圆盘处于运转及停歇的交替变换之中,圆盘静止时,定量浇铸装置向铸模倾注铜水,浇铸之后,圆盘转动两个模位,浇铸下一块阳极板;当阳极板经过喷淋冷却后,由预顶起先松动阳极板,为了平衡预顶起装置对圆盘施向上的作用力,在铜模上方对应预顶起的位置,设置了锁模机构;经过松动的合格阳极板由提取机取走,不合格阳极板由废阳极吊取走;提取机取走的阳极板放入水槽中再次冷却并自动排列成阳极垛,最后由叉车运走。空的铜模转至涂模位,由涂模系统对其喷涂 BaSO。混合物,以防阳极板“粘模”。不断重复上述过程,即可实现连续浇铸。

服务热线:+8618562287971
产品描述

工作原理:
铜水从阳极炉的出铜口经溜槽流向中间包,中间包相当于铜水存贮装置,它交替向两侧的浇铸包倾注铜水,浇铸包置于电子称上,我们统称为定量浇铸装置,浇铸的阳极板重量即由它控制;在整个浇铸过程中,圆盘处于运转及停歇的交替变换之中,圆盘静止时,定量浇铸装置向铸模倾注铜水,浇铸之后,圆盘转动两个模位,浇铸下一块阳极板;当阳极板经过喷淋冷却后,由预顶起先松动阳极板,为了平衡预顶起装置对圆盘施向上的作用力,在铜模上方对应预顶起的位置,设置了锁模机构;经过松动的合格阳极板由提取机取走,不合格阳极板由废阳极吊取走;提取机取走的阳极板放入水槽中再次冷却并自动排列成阳极垛,最后由叉车运走。空的铜模转至涂模位,由涂模系统对其喷涂 BaSO。混合物,以防阳极板“粘模”。不断重复上述过程,即可实现连续浇铸。
结构:
圆盘定量浇铸系统主要由定量称重及浇铸系统、圆盘驱动系统、提取机系统、喷淋及喷涂系统、水槽传动驱动系统、压模及废模处理装置六大子系统组成。双圆盘浇铸机是一台浇铸机拥有两个独立的浇铸圆盘,这两个圆盘之间工作相互独立,可以根据需要选择不同型号的浇铸模子同时浇铸出不同规格型号的铜板,这样设计的目的是最大限度地提高浇铸机的生产效率。
特点:
工业上使用的电解铜(含铜99.9%~99.95%)是重要的工业级原料,广泛用于制造特种合金、金属丝、电线以及各种高精度设备及仪表。圆盘定量浇铸系统是为了满足电解铜生产需要开发出来的生产高精度铜板的系统。该系统通过PLC技术、现场组态技术以及现场自动化仪表的应用,综合了电力、液压技术、气动技术,可在恶劣环境下实现自动化生产,具有高精度、高效率的特点,并且操作方便,节省人力、物力。该系统的主要功能就是将熔炉中的铜水,通过圆盘定量浇铸机浇铸出具有特定规格、质量的铜板,以满足电解冶炼生产的需要。