再生铝的熔炼是将处理过的废铝、铝屑在熔炼炉进行熔化，在熔化过程中进行除气、除渣、变质、精炼等工序，再生铝的熔炼铸造过程:装炉→熔化(加硅、铜、锌等合金元素)→扒渣→加镁、铍等(如必要)一搅拌一取样→调整成分一精炼一扒渣一转炉一变质处理及静置→净化处理→铸造。

再生铝熔炼设备由熔炼炉、静置炉、风机、燃烧系统构成，一般小型企业没有静置炉，所以熔炼炉和静置炉可以看做是一体，再生铝熔炼的核心设备是熔炼炉，再生铝的生产能力、质量、成本及环境保护与熔炼炉的形式结构有着相关的联系。

常用铝的熔点比较低，目前再生铝熔炼技术的主要设备有反射炉、坩埚炉、双室炉、倾斜回转炉、感应炉等。其中反射炉再生铝熔炼应用比较多。反射炉随着再生铝技术的发展，由原来的以燃煤为燃料，改为采用更环保的燃油和燃气。反射炉的炉型有矩形的和圆形的，大多数采用矩形的，该种炉型筑造比较容易，造价较低。圆形反射炉成本高，维修不方便，但圆炉的表面积最大，受热的面积大，热效率高。