在P-S转炉铜锍吹炼过程中,当熔体中FeS氧化造渣被除去后,炉内仅剩Cu2S(即白冰铜)，Cu2S 继续吹炼氧化生成Cu2O,Cu₂O再与未被氧化的Cu₂S发生交互反应获得金属铜。造渣期是将铜硫分批注入到转炉中，得到足够数量的Cu2S。在吹炼时，将炉子转到停风位置把第一批铜硫浸入到液面下200mm左右，然后将炉体旋转到吹风的位置，边旋转边吹风，几分钟后加入石英溶剂。当温度达到一定高度，将炉子旋转到停风位置并加入冷料，继续吹炼。

当炉渣造好后，旋转炉子，然后重复以上操作，直到炉内熔体所含铜量满足造铜期要求时为止。这时开始筛炉，即最后一次除去熔体内残留的 FeS，倒出最后一批渣。可以在筛炉前向炉内加入少量铜锍可以保证熔体保持 1200-1250℃的温度，从而使第二周期吹炼和粗铜浇注时不会很困难。

筛炉后继续鼓风吹炼进入造铜期，这时不向炉内加铜锍和溶剂，当炉温高于所控制的温度时，可向炉内加入适量的残机。造铜期随着Cu₂S 的氧化，炉内熔体体积逐渐减小，应使炉体往后转，以便维持风口在熔体面一下一定的距离。出铜时，转动P-S转炉加入一些石英，然后出铜，这样可以挡住氧化渣。