倾动炉杂铜脱砷生产工艺是一种高效、环保的铜冶炼技术，旨在从杂铜原料中有效脱除砷等有害杂质，生产高质量的阳极铜。

1.倾动炉处理的杂铜原料主要包括打包成型的杂铜包块、电解残极、外购粗杂铜等。原料的化学成分需满足一定要求，如Cu≥95.5%，Zn≤1.7%，Pb≤1.2%等，同时需根据原料中的杂质含量进行合理搭配。

2.在加料过程中，需根据原料中的砷含量进行分批均匀加入，以减少砷在熔体铜中的比例。

3.砷与铜在液态时互溶，但与Cu20反应会生成三价砷氧化物，部分随炉气排出，部分继续被氧化成As2O5。As2O5与Cu2O、NiO、PbO和BiO等氧化物生成不同组分的化合物，这些化合物溶于铜液中，增加了脱除的难度。因此，在氧化造渣过程中，需加入适量的造渣剂(如石英、石灰等)，以促进杂质的氧化和造渣。

4.当炉内形成渣型氧化造渣结束后，进行排渣作业，液态渣通过渣流槽排入渣包。排渣结束后，通过还原系统将石油液化气鼓入熔池，将铜水中的氧脱除。

5.还原好的铜水经过流槽流入双圆盘浇铸机，浇铸成合格的阳极板。

倾动炉杂铜脱砷工艺能够高效地脱除杂铜中的砷等有害杂质，生产出高质量的阳极铜产品。同时该工艺还注重环境保护和设备维护以确保生产过程的可持续性和安全性。