再生铜倾动炉火法精炼技术是一项复杂的金属处理工艺，它通过多个步骤来提高铜的纯度并去除杂质。以下详细介绍该技术的关键环节:

1. 在再生铜倾动炉火法精炼过程中，将原料进行配料，然后加入炉内进行熔炼，将原料中的杂质去除，并获得纯净的铜液。需要控制好熔炼温度和时间，以保证铜液的质量。

2.在熔炼过程中，通过向铜液中鼓入空气，使杂质氧化形成氧化渣。这个过程的关键是控制氧化的程度和时间，以确保杂质被充分氧化并去除。同时，也需要控制好渣的组成和性质，以便于后续的渣处理。

3.某些杂质，如锌、铅等，在高温下容易挥发，并通过烟道系统排出。在氧化造渣过程中，需控制熔炼温度和鼓风强度，以促进这些杂质的挥发，提高铜液的纯度。在氧化和挥发过程完成后，需将浮在铜液表面的氧化渣及时扒出。

4.为了进一步提高铜液的质量，需要进行还原处理。通常使用含碳氢化合物的还原剂。还原过程中需控制好还原剂的加入量和时间，确保铜液中的氧被充分去除。还原完成后，将铜液浇铸成所需的铜制品或铜阳极。

5.为了减少对环境的污染，需要采取一系列措施，如烟气处理、废水处理、噪声控制等。同时，也需要对炉渣进行妥善处理和回收利用，以减少资源浪费和环境污染。

总之，再生铜倾动炉火法精炼的技术是多方面的，需要在实践中不断探索、总结和提高。通过不断优化工艺参数和技术手段，可以提高再生铜的质量和产量，降低生产成本和环境污染。