板框压滤机是一种用于固液分离的设备，通过加压使得液体通过滤布，固体留在滤框中形成滤饼。通常用于化工、矿业、环保等行业处理悬浮液。板框压滤机作用贯穿于多个环节，具体如下：

1. 预处理阶段：矿浆浓缩与杂质去除

脱水增稠：将原始锑矿浆进行初步脱水，提高固体含量，减少电解槽中不必要的体积和能耗。

去除杂质：过滤掉矿石中的大颗粒或非目标矿物（如硅酸盐、硫化物等），确保电解液的纯度，避免杂质干扰电极反应。

2. 电解液净化：分离浸出渣

若采用酸浸/碱浸预处理，压滤机可分离浸出后的残渣，获取含锑离子的纯净溶液，直接用于电解，提高电流效率和金属沉积质量。

3. 电解后处理：产物回收与废液管理

金属产物分离：电解过程中可能在阴极析出金属锑或形成含锑沉淀物（如氧化锑），压滤机可高效分离这些固体产物，便于后续熔炼或精炼。

废液净化：处理电解废液，去除残留固体颗粒（如未反应矿物、副产物），使液体可循环使用或达标排放，降低环境负担。

4. 工艺优化支持

控制矿浆流动性：通过调节滤饼含水量，确保矿浆在电解槽中具备适宜的流动性，避免淤积或堵塞。

耐腐蚀设计：采用聚丙烯等耐酸/碱材料制造的滤板，适应锑矿浆电解中常见的腐蚀性环境。

板框压滤机通过高效固液分离，优化了锑矿浆电解的原料纯度、电解效率和资源回收率，同时降低了废液处理成本，板框压滤机是湿法冶金工艺中不可或缺的环节。