致力于为客户提供先进的贵金属萃取解决方案，从萃取槽中萃取贵金属铂，一般涵盖预处理、溶解、溶剂萃取、反萃取与还原等核心步骤，具体流程如下：

预处理：先将含铂废料（如工业催化剂、电子元件、珠宝等）粉碎成细小颗粒，增大反应表面积；接着用浓硝酸等强酸在加热条件下溶解废料中的贱金属（如铜、铁、镁等），使铂与之分离；然后过滤去除不溶性杂质，并用清水洗涤滤渣以去除残留酸液。

溶解：把预处理后的铂渣加入过量王水（浓硝酸与浓盐酸的混合物）中加热溶解，去除浓硝酸后得到铂浓缩液。此过程需严格控制温度和时间，防止铂损失。

溶剂萃取：选用N-2-氯苯基-N’-苯甲酰基硫脲和磷酸三丁酯等萃取剂，其具备较好的选择性和萃取能力。有机相通常由萃取剂和甲苯、正辛烷、异戊醇或正十二烷等稀释剂组成。将有机相与铂浓缩液充分混合，通过调节pH值（4 - 5）和温度（80 - 85℃），使铂选择性地转入有机相中，萃取过程通常在多级串联设备中进行以提高效率，且需严格控制温度。萃取结束后，静置分层，分别收集有机相（负载有机相）和水相（萃余液）。

反萃取与还原：用盐酸调节负载有机相的酸度至0.8 - 1.2mol/L，再与浓度为0.5 - 0.8wt%的硫脲等反萃取剂充分混合，静置分相后收集反萃液。向反萃液中加入盐酸肼、水合肼或甲醛等还原剂，加热煮沸，使铂还原析出形成黑色海绵铂，经过滤、洗涤、煅烧、冷却后得到高纯度铂粉。

设备与试剂：萃取设备有萃取槽和离心萃取机，萃取槽配备智能控制系统，离心萃取机处理量大、成本低。常用试剂包括萃取剂（如TBP、N235）、稀释剂（如甲苯、正辛烷）、反萃取剂（如硫脲）和还原剂（如盐酸肼、水合肼或甲醛）。

凭借专业的萃取槽技术和丰富的经验，通过上述流程，可高效萃取贵金属铂并得到高纯度铂粉，助力客户在贵金属回收领域取得卓越成效。