在尾矿中提取贵金属，氰化工艺是常用且有效的方法，尤其适用于尾矿中细粒金（<0.074mm）占比高，或金粒被硫化物包裹的情况。该工艺针对不同杂质含量的尾矿，有不同处理方式。

对于低杂质氧化尾矿，采用堆浸结合防渗膜的方式。先在防渗堆浸场筑起8 - 10米高的尾矿堆，然后向其喷淋浓度为0.05% - 0.1%的氰化钠溶液。在溶液作用下，黄金与之反应生成金氰络合物。之后，浸出液流经活性炭，黄金被吸附在活性炭上，此方法回收率可达75% - 85%。同时，防渗膜能有效防止溶液渗漏，避免对周边环境造成污染。

高杂质细粒尾矿则采用炭浆法并配合尾液循环。尾矿进入密闭炭浆槽后，加入氰化钠溶液进行反应，同时投入活性炭吸附黄金。吸附后的尾液会进入破氰设备处理，使氰化物浓度降至<0.5mg/L，之后循环用于提炼。这种工艺回收率更高，可达85% - 90%，且能实现零废水排放。

氰化工艺优势明显，提金效率高，回收率处于较高水平，而且适应性强，可处理多种复杂尾矿。不过，该工艺也存在局限，氰化物具有剧毒，在生产过程中必须采取严格的环保措施，如做好废水处理、确保尾矿库防渗等，以保障生产安全与环境安全。