火法冶炼是提取金属锑的主流工艺，其技术流程优化对提升能效、实现绿色生产意义重大。现代先进火法炼锑工艺，经系统性设计，在能源利用和环保方面优势显著，实现经济效益与环境效益双提升。

工艺设计突出能源循环与高效利用。传统冶炼能耗高、热量散失严重，改进后的流程实现热能阶梯利用与内部循环。如将高温回转炉产生的高热烟气引入回转窑工序提供热源，完成“热量接力”，大幅回收高温余热。这降低了对新鲜化石燃料的依赖，减少能源消耗与碳排放，提高热效率，降低综合运行成本，体现循环经济与清洁生产原则。

该工艺构建完整环保闭环处理系统，实现资源化与达标排放统一。冶炼烟气经多级净化与回收，先进入高效除尘系统，捕集回收富含三氧化二锑的烟尘，提升资源利用率和经济效益；再进入脱硫等深度净化装置，去除有害气体，确保尾气污染物浓度远低于国家标准。这种组合式处理降低环境负荷，挖掘额外价值，是绿色冶金理念的实践。

现代火法炼锑工艺通过能源循环利用与环保闭环处理两大核心设计，将节能降耗与污染防治融入生产主线，实现环境保护与资源回收共赢。此工艺流程设计代表有色金属冶炼行业向高效、低碳、清洁化转型的先进方向，对行业可持续发展有重要示范意义。