冰铜吹炼是火法炼铜过程中承上启下的关键工序，其主要目的是将上一阶段产出的中间产物——冰铜，通过氧化方式去除其中的铁、硫等杂质，从而获得可用于进一步精炼的粗铜。这一过程通常在名为卧式转炉（又称PS转炉）的设备中进行，通过向熔融的冰铜中鼓入空气或富氧空气来实现。

整个吹炼过程具有鲜明的阶段性，主要分为造渣期与造铜期。在第一阶段的造渣期中，冰铜内的硫化亚铁（FeS）被强烈氧化，生成氧化亚铁（FeO），随后与特意加入的石英熔剂发生造渣反应，形成以铁橄榄石为主的炉渣。这些炉渣被定期排出，留下主要由硫化亚铜（Cu₂S）组成的熔体，即白冰铜。

随后进入造铜期。此时，白冰铜中的硫化亚铜开始被氧化，生成氧化亚铜与二氧化硫。紧接着，未反应的硫化亚铜与生成的氧化亚铜发生交互反应，最终还原出金属铜。

吹炼过程的产物主要有三种：一是粗铜，它将被送往阳极炉进行下一道精炼工序，最终制成电解用阳极板；二是吹炼渣，因含铜量较高，通常返回至熔炼工序以回收其中的有价金属；三是产生的大量高浓度二氧化硫烟气，这必须经过高效收集与处理，并送往制酸系统生产硫酸，以实现硫资源的回收与环境保护。

冰铜吹炼不仅完成了从冰铜到粗铜的质变，更通过其阶段性的精准控制，实现了铜的高效富集与杂质分离，是现代铜冶炼技术中不可或缺的核心环节。