铜倾动回转炉的氧化还原装置通过氧化与还原两个关键阶段，实现对铜液中杂质的有效去除以及铜的精炼，其工作方式如下：

一、氧化阶段

氧化介质：选用压缩空气或富氧空气作为氧化介质，富氧空气能提供更充足的氧气，强化氧化效果。

操作过程：倾动炉炉体向浇铸侧倾转一定角度，让氧化风眼浸没于熔体之下。随后，借助氧化还原系统中的风管，将压缩空气或富氧空气吹入铜液内部，开启氧化作业。

反应过程：在高温环境下，铜液里的杂质元素，像铅、锌、镍、锡等，与吹入的氧气发生化学反应，生成对应的氧化物。这些氧化物会与预先加入的石英（SiO₂）等造渣剂相互结合，形成熔渣。由于熔渣与铜液的密度等性质存在差异，从而实现二者分离，达到去除杂质的目的。

二、还原阶段

操作过程：倾动炉炉体保持合适角度，通过氧化还原系统的风管向铜液中吹入特定介质。该介质在高温条件下发生裂解，产生具有还原性的气体。

反应过程：还原性气体与铜液中的氧化铜（CuO）等发生还原反应，使铜液中的氧含量逐步降低。在此过程中，会生成二氧化碳（CO₂）和水蒸气（H₂O）等气体产物，这些气体通过排烟系统及时排出炉外，最终得到较为纯净的铜液。

铜倾动回转炉凭借其独特的氧化还原装置及科学的工作方式，在铜冶炼领域发挥着至关重要的作用，为生产高质量的铜产品提供了坚实保障，有力推动了铜冶炼行业的持续发展。