燃气回转炉在工业生产中应用广泛，其点火环节至关重要，若操作不当，极易引发安全事故。以下将详细阐述燃气回转炉点火时的注意事项及相应对策。

点火前，吹扫时间不足是常见隐患。按照安全规范，点火前必须以炉膛容积4 - 5倍的风量进行充分吹扫，目的是将炉膛内残留的燃气彻底排净。若吹扫不彻底，残留燃气与新通入的燃气混合，一旦遇到点火火花，就可能引发爆炸等严重事故。因此，操作人员务必严格按照规定时间进行吹扫，不可偷工减料。

点火滞后同样危险。当点火变压器通电后，燃气阀开启瞬间与点火火花产生的时间差过长，会使大量燃气在炉膛内积聚。此时点火，燃气瞬间燃烧，产生的能量巨大，可能导致炉膛损坏甚至爆炸。为避免这种情况，应采用带点火监测的程控器，它能精准控制点火时机，确保在燃气通入的瞬间就有火花产生，实现“火等气”，保障点火安全。

风门开度不当也会影响点火。风门过大，强劲的气流会吹散点火火花，使燃气无法正常点燃；风门过小，进入炉膛的空气不足，会导致混合气过浓，同样难以点燃，且积聚的混合气也存在爆炸风险。所以，点火时要根据实际情况合理调整风门开度，保证空气与燃气混合比例适宜。

总之，燃气回转炉点火必须严格执行“先吹扫、后点火”程序，借助带点火监测的程控器等设备，精准控制各环节，确保点火安全，为生产的顺利进行提供保障。