废铜回转炉作为废铜回收再利用的关键设备，其产能受多种因素影响，精准把握这些因素并采取有效提升措施，对提高废铜回收效率、降低成本具有重要意义。

炉体尺寸是影响产能的基础因素。较大的炉体容积能够容纳更多废铜料，为大规模处理提供空间保障，从而直接提升单次处理的产量。加热功率同样关键，足够的加热功率可确保废铜快速升温至适宜反应温度，加快反应速率，缩短处理周期，进而提高单位时间内的产能。废铜料粒度也不容忽视，粒度均匀且适中的废铜料在炉内受热更均匀，反应更充分，能有效避免因粒度差异导致的局部反应不完全，提高整体处理效率。操作连续性对产能的影响也十分显著，连续稳定的操作可减少设备启停次数，避免因频繁启停造成的热量损失和时间浪费，保证生产的连贯性和高效性。

针对上述影响因素，可采取以下提升策略。增大炉体容积是直接有效的办法，能增加单次处理量。采用自动化加料系统，可实现废铜料的精准、快速、连续加料，减少人工操作误差和时间间隔，提高操作的连续性和稳定性。此外，对废铜料进行预处理，去除其中的杂质，如塑料、橡胶等非金属物质，可减少杂质对反应的干扰，降低能耗，提高反应效率，间接提升产能。

通过综合考虑并优化这些因素，采取针对性的提升措施，能够有效提高废铜回转炉的产能，推动废铜回收行业的高效发展。