在铜冶炼生产中，卧式吹炼炉（P-S转炉）占据着不可替代的核心地位。它是将铜锍进一步提炼为粗铜的关键设备，凭借独特的设计与高效的自热熔炼机制，成为行业黄金标准。

设备构造：精密设计的工业容器

卧式吹炼炉外壳采用4～5厘米厚的钢板，内衬为耐高温、抗侵蚀的镁砖、镁铬砖或铬镁砖。炉体中部开设炉口，兼具加料、排烟、排渣和出铜功能。炉体一侧沿水平方向布置一排风眼，用于鼓入压缩空气。整个炉体架设在托滚上，可绕横轴正向旋转，便于操作与维护。

吹炼工艺：两阶段精准控制

吹炼过程分为造渣期和造铜期。造渣期向铜锍中鼓入空气并添加石英熔剂，使铁氧化生成FeO，与SiO₂结合形成铁硅酸盐渣，反应温度控制在1200～1250℃。造铜期继续氧化白冰铜（Cu₂S），生成粗铜。最终粗铜含硫量低于0.05%，品质优良。

工艺优势：自热高效，灵活可靠

该炉型无需外部燃料，完全依靠铜锍中铁和硫的氧化反应放热提供全部热支出，热效率极高。同时操作灵活，对不同品位原料适应性强，维护简便。

作为成熟工艺，卧式吹炼炉未来将向智能化控制与低排放方向持续优化，助力铜冶炼绿色高效发展。