回转炉冶炼烟气中三氧化二锑（Sb₂O₃）的高效回收，主要依赖“环形烟道预冷沉降+布袋除尘器精收”的协同工艺，核心在于精准控温与高效过滤。

1. 环形烟道：控温预除尘

烟气从约1200℃进入环形烟道，通过自然散热与强制风冷，迅速降温至550~600℃。这一温度区间既避免了Sb₂O₃蒸汽过早凝结（若低于500℃会提前析出堵塞管道），又能使大部分高温粗尘因流速骤降而自然沉降。环形烟道起到了预除尘与精确控温的双重作用，为后续布袋除尘器创造了稳定工况。

2. 布袋除尘器：高效精收

降温后的烟气进入布袋除尘器，采用耐高温（连续耐受250℃）、抗水解、耐腐蚀的PPS或PTFE覆膜滤袋。PTFE覆膜实现表面过滤，对细微Sb₂O₃颗粒捕集效率≥99.9%。收集下来的粉料即为高纯度商品级三氧化二锑，无需再加工即可直接销售。滤袋材质的选择兼顾了高温烟气工况与酸性气体环境，确保长周期稳定运行。

通过上述两段工艺，既防止了Sb₂O₃的低温粘结堵塞，又实现了接近全量的资源化回收，回转炉冶炼尾气达标排放，经济与环保效益显著。