锑矿石火法冶炼始于皮带上料机，原矿被平稳送入回转窑。在800–900℃高温下进行焙烧脱硫，脱硫后的矿粉经出料口排出，由喂料机精准送入回转炉，为还原冶炼做好准备。
回转炉是核心设备，矿粉在此完成高温还原冶炼，产出粗锑金属，同时为回转窑提供热量，实现能量循环利用，提高效率、降低能耗。高温烟气进入环形烟道初步降温，再经布袋除尘器回收少量有价值的三氧化二锑，最后进入脱硫塔完成净化，达标排放。
粗锑与精炼剂加入精炼炉精炼得纯净锑液。锑液进入连铸机可生产锑锭，由机械手叠锭机自动堆叠打捆包装；若生产氧化锑粉，锑液在氧化炉中氧化生成三氧化二锑，高温挥发进入除尘系统，在布袋除尘器中集中收集Sb₂O₃粉。
回转炉贯穿锑矿石火法冶炼全程，与回转窑、布袋除尘器、脱硫塔协同运行，确保工艺高效环保，为锑产品生产提供坚实设备基础。
