锑回转炉废气治理是锑矿石加工中保障环保达标与可持续生产的关键。针对锑回转炉冶炼产生的高温烟气，治理技术需结合烟气特性与环保要求设计。

回转炉排出高温烟气温度达600 - 800℃，含未反应锑氧化物、二氧化硫、粉尘及少量重金属。先进入余热回收装置，温度降至200 - 300℃，回收热能用于预热助燃空气或生产蒸汽，避免热冲击、延长设备寿命。

降温后的烟气进入高效除尘系统，可用布袋除尘器或电除尘器。布袋除尘器滤袋材质为耐高温、耐腐蚀的聚苯硫醚（PPS）或聚四氟乙烯（PTFE）复合滤料，可截留99%以上粉尘颗粒；电除尘器利用高压电场捕集粉尘，处理风量大、阻力小，但对微细粉尘捕集效率略低，可根据实际情况选择单一或组合式除尘技术。

除尘后烟气含一定浓度二氧化硫，因锑冶炼烟气中二氧化硫浓度较低，可采用石灰石 - 石膏法或氨法脱硫等湿法脱硫技术，将二氧化硫浓度降至50mg/m³以下。

针对烟气中微量重金属，脱硫后增设活性炭吸附塔，捕集重金属及二噁英等有害物质，饱和活性炭作为危险废物安全处置。

处理后的烟气经引风机送入烟囱排放，烟囱入口设在线监测系统，实时上传数据至环保监管平台，同时定期维护设备。还可引入智能化控制技术，实现精准控制与优化运行。

总之，锑回转炉废气治理涵盖余热回收、除尘、脱硫、重金属吸附及在线监测等环节，科学合理的技术选择与系统设计可降低污染物排放，实现绿色、可持续发展。